​創造民(mín)族工(gōng)業(yè)品牌” 努力實現 4-20mA型轉速傳感器(qì)，0-5V型轉速傳感器(qì)，高(gāo)精度轉速傳感器(qì)，脈沖型轉速傳感器(qì)、頻率型轉速傳感器(qì)國(guó)産化，替代進口産品！

本年(nián)度主推産品-定制型 航插輸出-4-20mA  歡迎您來咨詢！

定制型：殼體長(cháng)度100mm   螺紋規格：M18   輸出：4-20mA一(yī)體化轉速傳感器(qì)為(wèi)高(gāo)性價比、用途廣泛的常用一(yī)體化轉速傳感器(qì)。

從(cóng)低(dī)成本的消費(fèi)産品行業(yè)，到(dào)飛(fēi)機(jī)發動機(jī)的高(gāo)精轉速測量和控制領域，都可采用定制型轉速傳感器(qì)4-20mA。

工(gōng)作原理:

定制型轉速傳感器(qì)4-20mA為(wèi)一(yī)個(gè)鐵磁性極輪通(tōng)過傳感器(qì)頭部的感應磁場時，***會(huì)在感應線圈内産生(shēng)一(yī)個(gè)交流的感應電(diàn)壓，這個(gè)感應電(diàn)壓與磁通(tōng)量的變化率成正比，感應電(diàn)壓的變化經過精密電(diàn)路(lù)的放(fàng)大整流與換算(suàn)，輸出對應量程與齒數的4-20mA電(diàn)流信号，

技(jì)術(shù)指标：

型      式：一(yī)體化轉速傳感器(qì)，不鏽鋼殼體；

出線方式：航插出線，标準配置3M塑封電(diàn)纜；

電(diàn)     源：+24Vdc電(diàn)源供電(diàn)，工(gōng)作電(diàn)流：≤50mA

測速範圍：0～5000r/min（可定制）

齒       數:   齒數為(wèi)圓周四槽分布（量程與齒數一(yī)經确定,不可更改）

齒盤要求：高(gāo)導磁性鐵磁材料；模數（直徑/齒數）：≥2；齒形為(wèi)漸開(kāi)線齒或等分齒

安裝間隙：D：1.0～2.0mm  

安裝要求：傳感器(qì)頭部中心對應齒頂中心安裝，建議安裝：1.0-1.5mm

輸出範圍：标準4～20mA 電(diàn)流輸出/或0～5V輸出（需訂制)；（正比與測量轉速值大小(xiǎo)）  

輸出精度：優于±1.0%；（負載**：500Ω）

使用環境：-30～80℃；相(xiàng)對濕度：不大于95%，無結露

質      量：0.2Kg

安裝方式和使用維護：

1：一(yī)體化轉速傳感器(qì)安裝在測速架（自(zì)制）上(shàng)，傳感器(qì)的感應面中心應在齒輪中心的上(shàng)方，軸向位移的允許值取決于齒寬；

2 ：一(yī)體化轉速傳感器(qì)的軸線應垂直于齒輪旋轉時的切線，以******輸出信号的******性；

3 ：在各種工(gōng)作條件(jiàn)下(xià)，傳感器(qì)檢測面中心齒輪的邊緣一(yī)定要保持一(yī)個(gè)***小(xiǎo) 1mm的距離，不能(néng)接觸到(dào)極輪，防止傳感器(qì)與齒輪相(xiàng)撞，而損壞傳感器(qì)。

使用維護：

1一(yī)體化轉速傳感器(qì)傳感器(qì)通(tōng)過+24VDC供電(diàn)；

2根據現場使用環境，應******傳感器(qì)接頭處應無有滲油與油水(shuǐ)污染，同時傳感器(qì)緊固不得松動；

3 按照(zhào)正常的周期和維修程序，對産品進行定期檢查和日常維護

▲以上(shàng)安裝要求不能(néng)滿足時，可能(néng)導緻測量的不******和控制的不******，我們不承擔責任。

注意事(shì)項

1傳感器(qì)與關聯設備連接時，一(yī)定要用 3 芯屏蔽電(diàn)纜，整個(gè)線路(lù)都要屏蔽，屏蔽線要接到(dào)關聯設備提供的接線端子上(shàng)；

2 傳感器(qì)電(diàn)纜應盡可能(néng)遠(yuǎn)離大型電(diàn)動設備，一(yī)定不要平行于大電(diàn)流電(diàn)纜；

3 産品的殼體結構及其内部接線等在出廠前已裝配調試合格。在使用過程中，不得随意拆改相(xiàng)關接頭與電(diàn)纜的規格、型号和參數；  

4 本傳感器(qì)不允許在溫度為(wèi) 100℃以上(shàng)的或強磁場的環境中使用